1、HTRH—LN-5000型智能理念式集中潤滑系統(tǒng)簡介

　　HTRH—LN-5000型智能理念式潤滑系統(tǒng)，是我公司在原有的智能潤滑基礎(chǔ)之上，為滿足現(xiàn)代生產(chǎn)及客戶潤滑要求，而精心研制的新一代最新技術(shù)產(chǎn)品，系國內(nèi)、外首創(chuàng)。該系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)備工作狀態(tài)、工作制度、現(xiàn)場環(huán)境溫度等不同條件及設(shè)備潤滑部位的不同要求，準(zhǔn)確、定量、可靠，維護(hù)方便的各種潤滑要求。

　　本系統(tǒng)克服傳統(tǒng)了潤滑方式運(yùn)行不可靠、不能調(diào)整、不能獨(dú)立運(yùn)行，不能單人單獨(dú)檢測，設(shè)備運(yùn)行故障率高且不宜檢修等缺點(diǎn)，理念式潤滑系統(tǒng)采用德國西門子PLC(純進(jìn)口)作為主要控制元件，應(yīng)用先進(jìn)的維綸觸摸屏顯示器及微機(jī)作為顯示與操作系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)集中控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控，使整個(gè)潤滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)一目了然，運(yùn)行可靠，操作方便，維護(hù)簡單。

　　2、HTRH-LN-5000型智能集中潤滑系統(tǒng)特點(diǎn)：

　　* 與上位機(jī)通訊實(shí)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，現(xiàn)場潤滑點(diǎn)編號進(jìn)入監(jiān)控系統(tǒng)，故障點(diǎn)查詢方便準(zhǔn)確快捷，操作維護(hù)簡單;

　　* 采用西門子PLC可編程控制器自動(dòng)控制現(xiàn)場各潤滑點(diǎn)的給油，能手動(dòng)/自動(dòng)無擾切換;

　　* 潤滑點(diǎn)的給油量、給油周期自由設(shè)定，并能依據(jù)現(xiàn)場潤滑實(shí)際需要隨時(shí)調(diào)整給油量(給油參數(shù));

　　* 先進(jìn)的高壓大流量潤滑泵站，穩(wěn)定可靠;噪音低，

　　* 新型的單線送油器，專為潤滑脂設(shè)計(jì);專利技術(shù)

　　* 采用美國進(jìn)口壓力傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)壓力，確保系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定;

　　* 先進(jìn)的位移檢測器實(shí)時(shí)監(jiān)控潤滑點(diǎn)的真實(shí)運(yùn)行狀態(tài);

　　* 采用手動(dòng)控器檢測檢測檢修潤滑點(diǎn);

　　* 可透視箱體能使檢修工人及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏油點(diǎn);

　　* 獨(dú)立運(yùn)行能使設(shè)備同一時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)給油;

　　* 順序供油、逐以檢測;維護(hù)方便

　　* 系統(tǒng)具有機(jī)械、電氣多重保護(hù)功能。潤滑泵的高壓溢流閥在系統(tǒng)壓力過高時(shí)溢流，保護(hù)系統(tǒng);壓力傳感器在系統(tǒng)壓力超高時(shí)，給PLC輸送超壓信號，PLC自動(dòng)停止?jié)櫥?若意外情況系統(tǒng)壓力繼續(xù)生高，高于設(shè)定極限壓力時(shí)，泵上保險(xiǎn)片自動(dòng)爆破，保護(hù)系統(tǒng)不受損壞。

　　油路 主管路采用Φ32×3無縫鋼管, 采用插入式焊接(優(yōu)點(diǎn);是現(xiàn)場雜質(zhì)不易進(jìn)入主油管道，確保油脂干凈，設(shè)備使用周期延長)

　　支管路采用Φ10×1.5、無縫鋼管

　　支管路采用卡套連接,

　　活動(dòng)潤滑點(diǎn)采用高壓軟管連接。

　　線路(國標(biāo))油站動(dòng)力采用;2.5mm2×3+1.5mm2×1 BV線纜

　　智能分油器采用　0.5mm2×6 、1.5mm2×2 BV線纜

　　壓力傳感器采用　0.5mm2×4 屏蔽電纜

　　3.4 智能式集中潤滑系統(tǒng)工作原理

　　本系統(tǒng)分為六大部分：計(jì)算機(jī)處理中心(主設(shè)備控制中心)、主控系統(tǒng)、高壓潤滑泵站、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、檢測系統(tǒng)、油路。

　　※計(jì)算機(jī)處理中心(主設(shè)備控制中心)是設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控中心，主要功能為：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)信息處理;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)調(diào)整;與網(wǎng)絡(luò)連接，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、維護(hù)。

　　※主控設(shè)備為潤滑系統(tǒng)的指揮中心，其主要功能為：調(diào)試、維護(hù)過程中的監(jiān)控及調(diào)整;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)信息收集;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)修改;執(zhí)行控制中心的命令;輸出報(bào)警。

　　※高壓潤滑泵站為潤滑系統(tǒng)的心臟設(shè)備，其主要功能為：將潤滑脂輸送到管路，通過管路及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，到達(dá)每一個(gè)需要潤滑的部位。

　　※執(zhí)行機(jī)構(gòu)由單線供油器組構(gòu)成，其主要功能為：執(zhí)行主控系統(tǒng)傳輸?shù)闹噶?，控制油路的開啟、關(guān)閉。

　　※檢測系統(tǒng)由壓力感應(yīng)器和位移檢測器組成，適時(shí)監(jiān)控定量給油器潤滑點(diǎn)運(yùn)行的狀態(tài)，將信息反饋給主控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。

　　※油路 即連接整個(gè)系統(tǒng)，輸送潤滑脂的通路。

　　3.5 整套設(shè)備運(yùn)行可分為手動(dòng)、自動(dòng)，獨(dú)立運(yùn)行三種工作狀態(tài)：

　　(1)、手動(dòng)狀態(tài)為調(diào)試、檢修時(shí)使用。此時(shí)，主控觸摸屏上的每一個(gè)按鈕開關(guān)對應(yīng)現(xiàn)場的潤滑點(diǎn)，當(dāng)開啟高壓潤滑泵，注油至主管路，按下潤滑點(diǎn)按鈕開關(guān)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作，油路開通，潤滑脂注入潤滑點(diǎn)，位移檢測器反饋信號。

　　(2)、自動(dòng)狀態(tài)為正常工作狀態(tài)。主控系統(tǒng)依照程序控制高壓潤滑泵啟動(dòng)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作，檢測系統(tǒng)監(jiān)控。具體為：高壓潤滑泵開啟，1號單線送油器打開，按所設(shè)定的時(shí)間開始給1號定量供油器潤滑點(diǎn)供油。當(dāng)流量時(shí)間到后，主控系統(tǒng)發(fā)出指令，1號單線送油器關(guān)閉，2號單線送油器打開，…依次類推直至最后一個(gè)定量供油器潤滑點(diǎn)供油結(jié)束，最后一個(gè)單線送油器關(guān)閉，同時(shí)高壓潤滑泵站停止，等待下一個(gè)循環(huán)指令。

　　在自動(dòng)潤滑狀態(tài)下，主控系統(tǒng)顯示每一個(gè)定量供油器潤滑點(diǎn)的供油流量時(shí)間和供油狀態(tài)，同時(shí)記錄運(yùn)轉(zhuǎn)信息。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，主控系統(tǒng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理，當(dāng)措施無效后，向上位發(fā)出故障請求信號，以便檢修人員來進(jìn)行相應(yīng)處理。

　　自動(dòng)循環(huán)間隔時(shí)間到后，高壓潤滑泵又開始自動(dòng)啟動(dòng)，同時(shí)潤滑點(diǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作，下一個(gè)供油循環(huán)開始。每個(gè)定量給油器潤滑點(diǎn)的供油流量時(shí)間可通過計(jì)算機(jī)控制中心及主控設(shè)備來進(jìn)行修整，循環(huán)時(shí)間(供油頻率)也可任意設(shè)定、修改。

　　電動(dòng)加油泵與高壓潤滑泵(稱重裝置)開關(guān)聯(lián)鎖，當(dāng)高壓潤滑泵油位到達(dá)下限位時(shí)，傳輸信號給主控設(shè)備，主控設(shè)備接到信號后，發(fā)出加油信號，控制電動(dòng)加油泵給高壓潤滑泵加油，等到高壓潤滑泵油位到上限位時(shí)，給主控發(fā)出請求停止信號，電動(dòng)加油泵停止加油。

　　(3)獨(dú)立運(yùn)行，是本公司最新研發(fā)的技術(shù)，它的最大特點(diǎn)是，一旦主控系統(tǒng)出現(xiàn)故障，現(xiàn)場各個(gè)潤滑點(diǎn)可以照常供油。不會(huì)因潤滑的原因而是設(shè)備停用。(國內(nèi)首創(chuàng))

　　4、技術(shù)特點(diǎn)及可行性分析

　　在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)過程中，其大型的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)都會(huì)直接影響到整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)效益。設(shè)備在工作過程中，大小齒輪、軸瓦、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長，溫度高，磨損大，潤滑設(shè)備能否及時(shí)定量的供給潤滑脂，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，起到至關(guān)重要的作用。隨著自動(dòng)化技術(shù)的迅速發(fā)展，特別是微型計(jì)算機(jī)的普及，現(xiàn)在的大型鋼鐵行業(yè)中大部分都已進(jìn)入數(shù)字化時(shí)代，各種配套產(chǎn)品實(shí)行集中管理。智能潤滑、網(wǎng)絡(luò)掛接、實(shí)時(shí)監(jiān)控等先進(jìn)技術(shù)給現(xiàn)代潤滑系統(tǒng)領(lǐng)域帶來一次新的技術(shù)革命。我公司是專業(yè)生產(chǎn)智能潤滑設(shè)備的廠家，率先將高科技技術(shù)應(yīng)用到潤滑系統(tǒng)中，HTRH-LN-5000型智能集中潤滑系統(tǒng)，以其更優(yōu)越的性能、成熟的技術(shù)及高的可靠性、高性能價(jià)比。

　　5. 綜上所述HTRH-LN-5000型智能集中潤滑系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)成功解決了設(shè)備潤滑中潤滑點(diǎn)供油不足或過多，維護(hù)不方便等存在的缺點(diǎn)。能夠?qū)崿F(xiàn)潤滑的集中管理，提高員工工作效率，增加生產(chǎn)的綜合效益。自理念式潤滑系統(tǒng)投放市場以來，深受客戶的好評，已在首鋼設(shè)計(jì)院，中冶北方設(shè)計(jì)院，宣鋼集團(tuán)，鞍鋼集團(tuán)，武漢鋼鐵，雙贏集團(tuán)，邯鄲鋼鐵等應(yīng)用。